Шпатель, 350 мм, зуб 8х8 мм

Проектирование привода к специальной установке

Для изготовления зубчатых колес используют нормализуемые улученные стали с твердостью рабочей поверхности 180.350 HB, если к габаритам и массе редуктора не предъявляются строгие требования. К недостаткам улучшенных и нормализованных зубьев следует отнести их сравнительно не высокую прочность. Если твердость рабочей поверхности зубьев колеса не более 350 HB, то Н1=Н2 (10.20) Твердость колеса - 210 Нв (H2) Твердость шестерни - 221 Нв (H1) 2.1 Расчет допускаемых напряжений на контактную прочность: 2.2 Расчет допускаемых напряжений на изгиб: 5 5. Расчет цилиндрической прямозубой тихоходной ступени редуктора. 5.1 Определение приближенного значения начального диаметра. 5.2 Окружная скорость вращения зубчатых колес. Степень точности - 9 5.3 Определение коэффициентов нагрузки KH для тихоходной ступени. 5.4 Уточненное значение начального диаметра шестерни. 6 5.5 Предварительное значение рабочей ширины зубчатого венца. по ГОСТу 6636-69 идентифицируется как BW2=53,0 5.6 Межосевое расстояние. По ГОСТу 6636-69 назначают (AW)=170 мм 5.7 Модуль m, числа зубьев шестерни Z1 и колеса Z2. m(MOD1)=3,4 По ГОСТу 9563-60 назначают m(MOD)=2,5 мм 5.8 Суммарное число зубьев.